epp材料的氣泡能否定型，則取決于開始固化的時(shí)機(jī)和固化的速度，決議了終究的泡體結(jié)構(gòu)。下面就來給大家講一下關(guān)于epp材料固化速度的影響要素。
      1、冷卻速度。
      為了使泡體的熱量經(jīng)過各種傳熱途徑，散入周圍的空氣、水或其他冷卻介質(zhì)中。選用較多的是用空氣、水或其他冷卻介質(zhì)直接或直接冷卻泡體的表面。
      因?yàn)榕蒹w是熱的不良導(dǎo)體，冷卻時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)表層的泡體己被冷卻固化定型，而芯部泡體的溫度還很高，假設(shè)這時(shí)結(jié)束冷卻定型，雖然表面看泡體已固化定型，可是芯部還處于高溫，它的熱量會(huì)持續(xù)別傳，使泡體表層的溫度上升。再加上芯部泡體的膨脹力，就可能使已定型的泡體變形或決裂。因而發(fā)泡制品的冷卻固化有必要確保有足夠的冷卻定型時(shí)刻。
      通常用于發(fā)泡成型的冷卻設(shè)備，其冷卻強(qiáng)度和冷卻效率都應(yīng)高于普通不發(fā)泡的同類設(shè)備，這樣不但可以使已獲得的泡體及時(shí)固化定型，削減不穩(wěn)定要素的影響，而且還有利于epp汽車配件進(jìn)步生產(chǎn)率，epp價(jià)格也相對會(huì)降低。但另一方面冷卻速度也不宜過快，特別是對縮短率較大的聚合物，假如冷卻時(shí)氣泡壁的縮短率過大，氣泡中的氣體來不及冷縮及向泡壁分散，氣泡壁就有決裂的可能，因而針對不同的聚合物發(fā)泡體，選用適宜的冷卻速度是至關(guān)重要的。
      2、氣體從熔體中析出。
      在氣泡增長進(jìn)程中，氣體從熔體中離析出來進(jìn)入氣泡，導(dǎo)致氣泡壁熔體的粘度上升，加快了固化進(jìn)程。
      3、發(fā)泡劑的分化和氣化。
      選用物理發(fā)泡劑進(jìn)行的發(fā)泡進(jìn)程中常常包含發(fā)泡劑的氣化，氣體的離析和膨脹等進(jìn)程；選用化學(xué)發(fā)泡劑的發(fā)泡進(jìn)程中化學(xué)發(fā)泡劑的分化存在吸熱或者放熱效應(yīng)；結(jié)晶聚合物結(jié)晶進(jìn)程一般都是放熱反應(yīng)，這些要素都會(huì)影響泡體的固化速度。
      以上就是關(guān)于影響epp材料固化速度的要素，希望對大家有所幫助。如有對epp材料有需要的，記得聯(lián)系我們哦。
      小編：Amanda